TB WOODS Element Dura-Flex WES5, poliuretan poliuretanowy, rozmiar WE5, 925 lbs.-in. Moment obrotowy, 7500 obr./min

Element sprzęgający TB Woods WES5 Dura-Flex jest używany z kompatybilną piastą do łączenia 2 wałów w celu uzyskania wysokiej jakości elementu przenoszącego moc, zapewniając niezawodne i wydajne działanie. Nadają się do zastosowań w rolnictwie, przemyśle wytwórczym i transporcie materiałów.

Cechy:

• Element łączący WES5 Dura-Flex ma konstrukcję z polieterouretanu zapewniającą wyjątkową odporność na zużycie, olej i ścieranie, zapewniając długotrwałą wydajność.
• Ma maksymalną zdolność do niewspółosiowości kątowej wynoszącą 4 stopnie, co zmniejsza naprężenia i zużycie układu oraz skutkuje płynniejszym i bardziej wydajnym przenoszeniem mocy.
• Ten element sprzęgający Dura-Flex zapewnia maksymalną prędkość obrotową 7500 i znamionowy moment obrotowy 925 lb-cal, zapewniając wydajne przenoszenie mocy i zapobiegając przeciążeniu lub przedwczesnej awarii.
• Toleruje maksymalną równoległą niewspółosiowość wynoszącą 1/16 cala, co pozwala na niewielkie niewspółosiowości między elementami napędzającymi i napędzanymi oraz kompensuje niewielkie różnice w ich położeniu.

Często Zadawane Pytania:

P. Jak zainstalować ten element łączący TB Woods WES5 Dura-Flex?

A.

• Dokładnie sprawdź wszystkie elementy sprzęgła i usuń wszelkie powłoki ochronne, smary, farby lub rdzę z otworów, powierzchni współpracujących i elementów złącznych. Upewnij się, że wały są wolne od wszelkich istniejących zadziorów lub niedoskonałości.
• W razie potrzeby użyj kluczy i wsuń jedną piastę na każdy wał. Jeśli używasz piast QD lub Taper-Lock, postępuj zgodnie z instrukcjami dołączonymi do tulei SureGrip lub Taper-Lock.
• W przypadku sprzęgieł dystansowych wykorzystujących pierścienie o dużej prędkości, luźno załóż jeden pierścień na każdą połówkę.
• Umieścić połówkę elementu na piastach, aby określić odpowiedni rozstaw piast. W przypadku stosowania elementów dystansowych z pierścieniami o dużej prędkości należy przytrzymać obie połówki elementów na piastach, aby upewnić się, że pierścienie nie napotykają żadnych oporów.
• Bezpiecznie, ale lekko przymocuj piasty do wałów, aby zapobiec ruchowi podczas procedury osiowania.
• Bez obracania sprzęgła użyj suwmiarki, aby zmierzyć najszerszy punkt wokół piasty. Ustaw zacisk w najwęższym miejscu za pomocą szczelinomierza. Zmieniaj położenie sprzętu, aż ta wartość zostanie zminimalizowana.
• Wykorzystując wartość niewspółosiowości uzyskaną w poprzednim kroku, sprawdź maksymalną dopuszczalną niewspółosiowość równoległą. Nie obracając wałów, użyj liniału wokół piasty i określ maksymalne przesunięcie za pomocą szczelinomierzy. W razie potrzeby ponownie wyregulować wały i ponownie sprawdzić ustawienie równoległe.
• Dokręcić elementy mocujące na silniku i sprzęcie napędowym zgodnie ze specyfikacjami producenta. Sprawdź ponownie wyrównanie równoległe i kątowe.
• Gdy wartości wyrównania równoległego i kątowego mieszczą się w zakresie znamionowym, należy upewnić się, że wszystkie śruby dociskowe, śruby z łbem walcowym i inne elementy mocujące są dobrze dokręcone zgodnie ze specyfikacją. Po dokręceniu ponownie sprawdź wyrównanie równoległe i kątowe.
• Zamontować osłonę sprzęgła zgodnie z odpowiednimi przepisami bezpieczeństwa.
• Okresowo sprawdzaj wyrównanie, ponieważ osiadanie może często powodować zmiany położenia sprzętu.

P. Jak określić właściwy rozmiar elementu łączącego TB Woods WES5 Dura-Flex?

A.

• Określ rodzaj używanego głównego napędu, takiego jak silnik elektryczny, silnik spalinowy lub inne źródło zasilania. Ta klasyfikacja ma kluczowe znaczenie przy doborze odpowiedniego sprzęgła do danego zastosowania.
• Analizuj specyficzną charakterystykę obciążenia napędzanego sprzętu, w tym czynniki takie jak moment rozruchowy, wahania prędkości, obciążenia udarowe i inne istotne parametry. Ponadto weź pod uwagę współczynnik serwisowy, który uwzględnia cykl pracy aplikacji oraz wszelkie obciążenia przerywane lub szczytowe.
• W oparciu o moc wyjściową głównego napędu i wymagania dotyczące obciążenia, oblicz projektową moc lub projektowy moment obrotowy potrzebny do połączenia.
• Po określeniu projektowej mocy lub momentu obrotowego należy wybrać odpowiednie sprzęgło, które spełni określone wymagania. Weź pod uwagę typ, rozmiar i specyficzne cechy złącza, które są zgodne z wymaganiami aplikacji.