Od 1983 roku Versamatic produkuje różne rozwiązania pompowe dla sektora komercyjnego. Firma Versamatic z siedzibą w Mansfield w stanie Ohio w Stanach Zjednoczonych oferuje produkty dla przemysłu malarskiego, produkcyjnego, naftowego i gazowego, chemicznego, wydobywczego, morskiego oraz przetwórstwa żywności i napojów. Czytaj więcej
Idealny do aplikacji dozowania mydła, tuszu i oleju, transferu chłodziwa i odwadniania. Cechuje się opatentowanym systemem zaworów powietrznych Elima-Matic, zapewniającym nieblokującą się i bezsmarową pracę przy maksymalnym ciśnieniu roboczym 125 psi
Katalog marki obejmuje metalowe / niemetalowe, skręcane, zaciskane, wysokociśnieniowe, odśrodkowe i higieniczne pompy membranowe 3A, wykrywacze nieszczelności, regulatory poziomu i wiele innych. Versamatic pompy membranowe są przeznaczone do ciągłego pompowania płynów, zapewniając niezawodną wydajność. Pompy te są idealne do napełniania form, przenoszenia pigmentu i poślizgu, odwadniania, przenoszenia lateksu i podawania do pras filtracyjnych. Mają konstrukcję skręcaną / zaciskaną, która zapobiega wyciekaniu płynów pod wysokim ciśnieniem. Te zgodne z FDA pompy są wyposażone w modułowy zespół pilota, który eliminuje złożoność operacyjną, zapewniając jednocześnie stałą wydajność. Konstrukcja skręcana / zaciskana umożliwia również pompowanie w warunkach pełnego zanurzenia.
Numery części Versamatic często odsyłają do różnych Ingersoll-Rand produkty. Tak więc, jeśli szukasz pompy Versamatic, która jest przestarzała lub nie ma jej w magazynie, prawdopodobnie mamy dostępny odpowiedni produkt.
Pompy te są kompaktowe i wymagają minimalnego opakowania. Nadają się do przesyłek kurierskich i frachtu lotniczego.
Te pompy zatapialne usuwają wodę do zadań związanych z kształtowaniem krajobrazu, nawadnianiem, budową i hydrauliką, utrzymaniem cmentarzy i pól golfowych. Mają wbudowane ekrany skalne zapobiegające dużym cząsteczkom...Czytaj więcej
Te specjalistyczne pompy usuwają błoto, śmieci i wodę w zakładach górniczych, budowlanych i młynarskich. Pracują na sprężonym powietrzu, które pozwala na odwodnienie w obszarach pozbawionych prądu. Mają samodzielny spust...Czytaj więcej
Technologia Versamatic FUSION obejmuje powiększoną zintegrowaną płytkę na membranie, która wspiera ją podczas jej dynamicznego ruchu. Grzbiety ugięcia eliminują ryzyko pęknięć promieniowych i punktów zgięcia. Ich zapasowe żebra prowadzą i podtrzymują membranę pompy przy każdym zgięciu. Te membrany nie mają centralnego otworu, co zapewnia bezprzeciekową pracę i instalację.
Kopułkowy kształt technologii pozwala membranie toczyć się i rozprowadzać zużycie na całej powierzchni membrany. Brak skomplikowanych kątów eliminuje wszelkie punkty zużycia / naprężenia na membranie. Niskie ciśnienie rozruchowe zastosowane w tej technologii minimalizuje naprężenia membrany. Powierzchnia w kształcie kopuły zapewnia pełny skok przy maksymalnym przemieszczeniu płynu, tworząc w ten sposób wysoki przepływ przy minimalnych skokach. Ich elastyczna konstrukcja sprawia, że te membrany są odwracalne i umożliwiają instalację bez łomów lub specjalnych narzędzi.
Te membrany mają powiększone płytki zewnętrzne, co minimalizuje narażenie membrany na ciała stałe w płynie. Są idealne do pozytywnych warunków ssania i tworzenia dużej wysokości ssania. Wsparcie oferowane przez duże płyty membrany zwiększa trwałość i elastyczność membrany.
Przy wyborze pomp należy wziąć pod uwagę różne czynniki, takie jak rodzaj płynu, natężenie przepływu, ciśnienie, lepkość płynu i temperatura.
Filtroregulatory można podłączyć po stronie wlotu powietrza w celu zwiększenia lub zmniejszenia przepływu lub regulacji ciśnienia na pompach.
Te pneumatyczne pompy membranowe mogą działać przy różnych ciśnieniach powietrza (do 125 psi). Jeśli jednak ciśnienie spadnie lub zostanie zatkane, pompa traci sprawność.
Najczęstsze przyczyny, takie jak zalane ssanie i osłabiona membrana, mogą powodować nieszczelności w pompach Versamatic. Zalane ssanie jest spowodowane nadmiernym ciśnieniem skierowanym w dół do pompy. To nadmierne ciśnienie powoduje wycieki w otworach na śruby. Ponadto, praca pomp na sucho przez dłuższy czas powoduje osłabienie membrany z czasem, co skutkuje częstymi wyciekami.
Gromadzenie się brudu i zanieczyszczeń powoduje zatykanie się przewodu ssącego. Można temu zapobiec, instalując wbudowany filtr po stronie wlotowej pompy. Filtr ten zapobiega przedostawaniu się ciał stałych do przewodu ssawnego.
